廢氣治理設(shè)備中催化焚燒工藝流程及其工藝***色有哪些?

 

　　廢氣治理設(shè)備工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，能夠選用不同形式的催化焚燒工藝，但不論選用什么工藝方法，它的流程組成都具有一起的***色，它的流程能夠分為分建式和組合式，它們之間的差異便是一個(gè)用于處理氣量較***的場(chǎng)合，一個(gè)用于處理氣量較小的場(chǎng)合。下面，小編就為我們簡(jiǎn)單介紹一下廢氣治理設(shè)備中催化焚燒工藝流程及其一起***色。

 

 

廢氣治理設(shè)備中催化焚燒工藝流程：

　　1、預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化焚燒的***基本流程形式。有機(jī)廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因而在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。焚燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以收回部分熱量。該工藝一般選用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

 

　　2、自身熱平衡式。當(dāng)有機(jī)廢氣排出時(shí)溫度高于起燃溫度且有機(jī)物含量較高，熱交換器收回部分凈化氣體所發(fā)生的熱量，在正常操作下能夠保持熱平衡，無(wú)需彌補(bǔ)熱量，一般只需要在催化焚燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)運(yùn)用。

 

　　3、吸附-催化焚燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量***、濃度低、溫度低，選用催化焚燒需耗很多燃料時(shí)，可先選用吸附手法將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后經(jīng)過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣，再進(jìn)行催化焚燒。此時(shí)，不需要彌補(bǔ)熱源，就可保持正常運(yùn)行引。

 

廢氣治理設(shè)備催化焚燒工藝***色：

　　1、有機(jī)廢氣進(jìn)入催化焚燒設(shè)備的氣體***要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的阻塞和催化劑的中毒。

 

　　2、有機(jī)廢氣進(jìn)行催化床層的氣體溫度有必要要到達(dá)所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才干進(jìn)行。因而關(guān)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，有必要進(jìn)行預(yù)熱使其到達(dá)起燃溫度。

 

　　***別是開車時(shí)，對(duì)冷時(shí)氣有必要進(jìn)行預(yù)熱，因而催化焚燒法***適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時(shí)對(duì)進(jìn)氣預(yù)熱后，即可利用焚燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對(duì)進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻頻發(fā)動(dòng)，使能耗******增加。氣體的預(yù)熱方法能夠選用電 熱線也能夠選用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。

 

　　3、催化焚燒反應(yīng)放出很多的反應(yīng)熱，因而焚燒尾氣溫度很高，對(duì)這部分熱量有必要收回。一般***先經(jīng)過(guò)換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗， 剩下熱量可選用其他方法進(jìn)行收回，在生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場(chǎng)合，如漆包線、***緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，能夠不高置預(yù)熱器和換熱器。 但焚燒尾氣的熱量仍應(yīng)收回。

 

 

廢氣治理設(shè)備工藝的選擇主要取決于：

　　1、焚燒進(jìn)程的放熱量，即廢氣中可燃物的品種和濃度;

 

　　2、起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性;

 

　　3、熱收回率等。當(dāng)收回?zé)崃砍筋A(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)需外界彌補(bǔ)熱源，這是***經(jīng)濟(jì)的。

 

　　以上便是小編的介紹，期望對(duì)我們了解廢氣治理設(shè)備中的催化焚燒工藝有所幫助。更多關(guān)于VOC催化焚燒技能的知識(shí)，能夠了解新聞中心的相關(guān)介紹。