有機(jī)廢氣處理設(shè)備操作：

 

起動前的提前準(zhǔn)備：

 

1、查驗(yàn)窯尾增壓風(fēng)機(jī)上下左右滾動軸承剩余油，各拉鎖機(jī)車刀下加加料器入庫斗式提升機(jī)減速機(jī)剩余油，傳動系統(tǒng)傳動鏈條潤滑情況，均化庫***袋除塵器離心通風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器剩余油。

 

2、查驗(yàn)窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動軸承制冷冷卻循環(huán)水壓力及截止閥電源總開關(guān)情況。

 

3、查驗(yàn)增壓水泵***際貿(mào)易截止閥是否適當(dāng)，小儲水箱水位線線在1.3米上下。

 

4、查驗(yàn)窯尾袋除塵器壓縮空氣壓力是否一切正常，氣缸、煤氣發(fā)生爐壓力是否超出數(shù)值，人個孔門是否關(guān)閉立即，有木有通風(fēng)。

 

5、查驗(yàn)各機(jī)器設(shè)備踢腳線絲有木有松動，人孔門是否關(guān)緊，各切料口有木有跑料現(xiàn)象或堵塞。

 

安全性安全巡檢

 

1、查驗(yàn)窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動軸承、入庫斗式提升機(jī)減速機(jī)及其他鍋爐輔機(jī)減速機(jī)剩余油變化以及窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動軸承制冷冷卻循環(huán)水壓力。

 

2、記錄比照窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動軸承及電機(jī)滾動軸承、電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度，當(dāng)造成***幅度變化時應(yīng)急停窯尾增壓風(fēng)機(jī)。（離心通風(fēng)機(jī)滾動軸承：70℃報警90℃跳停）

 

3、入庫斗式提升機(jī)皮帶有木有方向跑偏。

 

4、拉鎖機(jī)傳動系統(tǒng)傳動鏈條有無有音、方向跑偏，傳動系統(tǒng)傳動齒輪有木有冒牙或裂開。

 

5、星型下加加料器是否卡死，脫硝。

 

 一切正常停開與應(yīng)急停開

 

（一）、一切正常停開

 

1、當(dāng)窯止料后，關(guān)閉離心式水泵進(jìn)口閥門，停開離心式水泵。

 

2、當(dāng)窯一切正常停開時，窯止料后有機(jī)廢氣處理窯尾袋收塵器及輸灰系統(tǒng)軟件應(yīng)再運(yùn)行過段時間，有利于把回灰走凈，再通知中控臺停開機(jī)器設(shè)備。

 

3、如需做機(jī)器設(shè)備變向試驗(yàn)，應(yīng)通知小組長聯(lián)系***作業(yè)員現(xiàn)場變向機(jī)器設(shè)備并做***記錄。

 

（二）、應(yīng)急停開

 

a、當(dāng)機(jī)器設(shè)備嚴(yán)重威脅人身安全或機(jī)器設(shè)備安全系數(shù)時，先要停車。

 

b、窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動軸承、電機(jī)滾動軸承或電機(jī)轉(zhuǎn)子溫度短時間內(nèi)***幅升***出跳停值但未跳停時。

 

c、窯尾增壓風(fēng)機(jī)滾動軸承制冷冷卻循環(huán)水情況嚴(yán)重缺乏和無冷卻循環(huán)水以及情況嚴(yán)重滲漏。

 

d、各拉鎖機(jī)、進(jìn)庫斗提機(jī)以及他機(jī)器設(shè)備有重******異聲時。