氮肥工業(yè)廢氣處理技術(shù)

 

1.加速生產(chǎn)工藝流程的改革創(chuàng)新，盡管采用少廢或無廢加工工藝，降低有機廢氣的排出。如采用充壓吸收法替代底壓或過熱蒸汽吸收法生產(chǎn)制造氰化鈉，可使廢氣NCU&度不經(jīng)過解決就可做到200ppm上下；在尿素生產(chǎn)中采用晶種制粒或圓筒篩制粒等新技術(shù)新工藝，可顯著降低尿素溶液煙塵的消耗量；小氮肥廠合成氨工藝蒸氣自給自足技術(shù)可讓原合成氨工藝的“兩煤"(原材料煤和然料煤）變?yōu)?ldquo;一煤”，即革掉造成蒸氣的然料煤，可節(jié)煤365kg/t(氨)，并降低煙塵的排出。

 

2.加速目前***用有機廢氣處理設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用推廣，提升廢氣處理技術(shù)的覆蓋率。應(yīng)關(guān)鍵營銷推廣的新項目有：改善堿吸收法解決氰化鈉廢氣技術(shù)、“一點添加，逐步提濃”降低碳銨廠NH3排出技術(shù)、普里森提氫技術(shù)、直流變壓器吸收制氫收購 合成氨工藝排出氣中112技術(shù)、***熱過程吸收收購 排出氣中NH3技術(shù)等。

 

這種全是歷經(jīng)實踐經(jīng)驗證明切實可行的技術(shù)，具備非常***的生態(tài)效益、經(jīng)濟收益與社會經(jīng)濟效益，應(yīng)加速其應(yīng)用推廣。

 

3.有機廢氣的回收再利用應(yīng)向資源化再生和深層收購的方位發(fā)展趨勢?，F(xiàn)階段，采用普里森、變壓吸附的等方式 ，***多數(shù)只收購有機廢氣中的112和N2，針對成分較高的稀有氣體如Ar，收購的生產(chǎn)廠家很少；針對其他汽體如C0，過去只運用其發(fā)熱量，經(jīng)濟收益不高，應(yīng)加快開發(fā)設(shè)計經(jīng)濟收益較高的生物化工商品。4.對目前的廢氣處理設(shè)備，應(yīng)加強管理，提升 運行率和解決高效率，使其充分發(fā)揮應(yīng)該有的功效。